Consulting
Verfügen Sie über eigene interne Engineering Kapazitäten ohne Schüttguttechnisches Know how, benötigen Sie eine Analyse Ihrer bestehenden Prozesse oder befinden Sie sich ganz am Anfang Ihrer Planungsphase. Für solche Fälle bieten wir Ihnen unsere Dienstleistungen im Rahmen einer Consulting Tätigkeit an.
Durch eine fundierte und präzise Beratung profitieren Sie hierbei von unserem Know how, halten sich interne Ressourcen frei und gleichzeitig die Engineering Kosten im Rahmen.
Dienstleistungen im Rahmen des MoVe Consultings können u.a. die Produktanalyse hinsichtlich der chemisch/physikalischen Eigenschaften, dem Gefährdungspotential und dem Fließverhalten oder die Bewertung der Anlagen- und Prozesssicherheit nach ATEX sein.
Auch Prozessanalysen und Gutachtenerstellung von Bestandsanlagen und hinsichtlich der Nachhaltigkeit und des Ressourcenmanagements, sowie das Troubleshooting an Bestandsanlagen sind möglich.
Engineering
Sind Ihrer Pläne konkreter, haben Sie schon erste Plan- und Zahlenspiele vorgenommen oder gar ein neues Produkt entwickelt oder einen neuen Absatzmarkt aufgetan, dann nichts wie los in die Projektplanung.
Planung
Umsetzung
Es erfolgt nun eine Festlegung des Prozesses und der notwendigen Anlagenteile, sowie eine detaillierte Spezifizierung und Beschreibung aller notwendigen Komponenten und Prozesse. Die Energie- und Stoffbilanzen für Komponenten, Teil- und/oder Gesamtanlagen werden festgeschrieben.
Detaillierte R&I-Fliessbilder, 3D-Aufstellungszeichnungen und Materialflussdarstellungen, die Festlegung externer und interner Projektschnittstelle, und die Ausarbeitung eines Zeit- und Organisationsplans bilden die Basis für die weiteren Schritte.
Die Erstellung einer internen Werksnorm und eines Lastenheftes sorgt für eine transparente Darstellung des Projektvorhabens und bildet die Grundlage der Ausschreibungen.
Nach einer ersten Vorauswahl der erforderlichen Projektpartner, wie Anlagenbauer, Bau- und TGA –Gewerken, sowie Automatisierungs- und Elektrofirmen werden diese bzgl. Angebotsabgaben und Projekterläuterungen angefragt. Detaillierte Bewertungen dieser Angebote, Kostenkontrollen und –vergleiche zur Planung für alle anfallenden Arbeiten und behördliche Abklärungen werden anschließend im Rahmen der Genehmigungsplanung und der Vergaben ebenso mit berücksichtigt wie die strikte Berücksichtigung des erarbeiteten Terminplans.
MoVe unterstützt und begleitet den Kunden im nächsten Schritt bei der nun fälligen Abwicklung des Projektes. Dazu gehört neben der Festlegung aller Gewerke und der Termin- und Schnittstellenkoordination auch die Begleitung der Kunden bei Vergabegesprächen.
Um Probleme und Fehler so früh wie möglich zu erkennen steht Move als Bindeglied zwischen unseren Kunden und den beauftragten Anlagenbauern. Im engen Austausch mit diesen kommt es so von Beginn an zur detaillierten Absprache und Begutachtung der notwendigen technischen Unterlagen.
Zusammen mit unseren Kunden erstellen wir die notwendigen Vergabeunterlagen und stimmen die Schnittstellen zu den anderen beteiligten Gewerken ab. Wir erfragen, prüfen und bewerten Angebote und etwaige Nebenangebote nach technischen und kaufmännischen Gesichtspunkten, führen Bietergespräche und erstellen Vergabevorschläge.
Auf der Baustelle sorgt Move für eine zeitgerechte, sichere und reibungslose Umsetzung der zuvor geplanten Anlagen. Angefangen bei Organisation, Überwachung und Dokumentation des Bauablaufs unter Einhaltung sämtlicher sicherheitsrelevanter Aspekte endet diese mit der Inbetriebnahme der Anlage.
Darüber hinaus nehmen wir die erbrachten Leistungen ab, erstellen Abnahmeprotokolle. Wir betreiben Mängelfeststellung und überprüfen die Mängelbeseitigung. Die Rechnungen der Auftragnehmer werden von Move kaufmännisch wie technisch überprüft, anschließend freigegeben oder zurückgehalten.
Und auch über die Inbetriebnahme hinaus begleiten wir unsere Kunden beim anlaufen des Produktionsbetriebs und sorgen so für eine überschaubare Anlaufzeit und eine schnell ansteigende Produktionseffizienz.
Nach dem Projekt ist für uns vor dem Projekt, dass heißt die weitere Entwicklung der Produktionsprozesse wird auf Kundenwunsch hin engmaschig von Move unterstützt. Neben der Bewertung von Gewährleistungsansprüchen bei festgestellten Mängeln inklusive der notwendige Behebungen können wir über ein Prozess Monitoring im gesamten Lebenszyklus detaillierte Produktionskosten ermitteln.
Mittels gezielter Prozessdatenerfassung und –auswertung lassen sich neben Energie- und anderer Betriebsmittelverbräuchen auch die Rohstoffverarbeitung und die Logistik optimal analysieren, dokumentieren und etwaige Schwachstellen beseitigen.
Mittels der zuvor erhobenen Daten können Vorschläge zur Betriebsoptimierung und zur Senkung des Medien- und Energieverbrauchs erstellt werden.
Der Prozess kann mittels Nachrüstung von zuvor aus technischen und/oder Kostengründen nicht umgesetzten Optionen und Prozessalternativen nachträglich effektiver gestaltet werden.
Nachträgliche installierte Mess- und Regeleinheiten erlauben eine noch detailliertere Prozessanalyse und –optimierung. Sich als unnötig oder störanfällig entpuppende Prozessschritte und –komponenten können so eliminiert oder ersetzt werden.
Auch lassen sich Prozesse im Laufe der Zeit unter Anwendung technischer Neuerungen, Erweiterungen oder Umstrukturierungen so anpassen, dass komplett neue Produkte erzeugt oder Produkte wesentlich effizienter und kostengünstiger produziert werden können.
